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銅鋁散熱器分離機(jī)

銅鋁散熱器分離機(jī)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊，具有噪音低、產(chǎn)量高、能耗低、操作簡(jiǎn)單、出料均勻等優(yōu)點(diǎn)，符合環(huán)保要求。該系統(tǒng)采用智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)集中掌握各個(gè)設(shè)備信息，實(shí)時(shí)異常排除，完整的生產(chǎn)信息報(bào)表生成以及設(shè)備預(yù)知保養(yǎng)，有效運(yùn)用整合監(jiān)控系統(tǒng)，可預(yù)防設(shè)備故障節(jié)省維護(hù)成本，進(jìn)而提升產(chǎn)能穩(wěn)定度與生產(chǎn)安全性。

應(yīng)用
范圍
冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門(mén)，高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域

物料
汽車(chē)散熱片，汽車(chē)散熱器，空調(diào)散熱器，暖氣片

產(chǎn)品咨詢，索取報(bào)價(jià)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

銅鋁散熱器分離機(jī)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊，具有噪音低、產(chǎn)量高、能耗低、使用簡(jiǎn)單、出料均勻等優(yōu)點(diǎn)，符合環(huán)保要求。該系統(tǒng)采用智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)集中掌握各個(gè)設(shè)備信息，實(shí)時(shí)異常排除，完整的生產(chǎn)信息報(bào)表生成以及設(shè)備預(yù)知保養(yǎng)，有效運(yùn)用整合監(jiān)控系統(tǒng)，可預(yù)防設(shè)備故障節(jié)省維護(hù)成本，進(jìn)而增加產(chǎn)能穩(wěn)定度與生產(chǎn)可靠性。這些散熱器將經(jīng)過(guò)破碎和鋼絲分離后，變成指節(jié)大小的橡膠顆粒，整個(gè)分離過(guò)程都在封閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，以很大程度減少污染物外泄的發(fā)生。處理過(guò)程中產(chǎn)生的不凝可燃?xì)猓瑢⒔?jīng)過(guò)回收后重新用于分離過(guò)程的利用，則將作為再生產(chǎn)品，直接進(jìn)行銷(xiāo)售或者深加工，增加附加值后進(jìn)行銷(xiāo)售。

銅鋁散熱器分離機(jī)工作原理

產(chǎn)品賣(mài)點(diǎn)

獨(dú)特腔型提升破碎效率

漸開(kāi)線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到顯著提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，同時(shí)提高物料線速度，提高工作效率。

液壓操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單快捷

多功能全液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開(kāi)頂調(diào)換易損件。襯板采用高強(qiáng)度螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過(guò)程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì)，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷。

品質(zhì)材料延長(zhǎng)使用壽命

機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強(qiáng)度鋼，軸承選用國(guó)際大品牌等，高品質(zhì)原材料是延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板，螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況，確保邊護(hù)板更加充分利用，使用壽命大幅延長(zhǎng)。

精細(xì)加工確保穩(wěn)定運(yùn)行

重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝，精度高，抗沖擊能力強(qiáng)，減少運(yùn)行過(guò)程中的電流波動(dòng)。下機(jī)架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝，確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細(xì)加工，采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定，同時(shí)加注環(huán)氧樹(shù)脂，確保固定牢固。